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ドリル加工とは?穴あけ加工の基礎をわかりやすく解説

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ドリル加工とは?穴あけ加工の基礎をわかりやすく解説

ドリル加工とは、金属や樹脂などの素材に円筒形の穴をあけるための基本的な切削加工方法の一つです。近年、精密機器や医療機器分野での高精度な穴あけ加工の需要が増加傾向にあります。 この記事では、ドリル加工の原理、工具の種類、加工機械、注意点など基礎から応用までをご紹介していきます。

ドリル加工とは?

ドリル加工は、金属や樹脂などの素材に対して、回転する切削工具(ドリル)を用いて円筒形の穴をあける加工方法です。​この加工は、ねじ穴や軸受け、位置決め穴など、製品の機能や組み立てに欠かせない要素を形成するために広く利用されています。​また、ドリル加工は他の加工方法と比較して、比較的簡便でありながら高精度な穴あけが可能であるため、多くの製造業で採用されています。​

ドリル加工に使用される主な工具

ここでは、代表的な工具についてご紹介します。

ドリル本体(刃物)

ストレートドリルとセンタードリル

ストレートドリルは、最も一般的なドリルで、直線的な溝を持ち、様々な素材に対応できます。​一方、センタードリルは、加工の開始点を正確に定めるために使用され、特に深穴加工や高精度な穴あけにおいて重要な役割を果たします。​

スターティングドリルと段付きドリル

スターティングドリルは、穴あけの開始時に使用され、ドリルの食いつきを良くし、穴の位置精度を向上させます。​段付きドリルは、異なる径の穴を一度にあけることができ、面取りや座ぐり加工を同時に行う際に便利です。

ツーリング装置

チャック、ホルダーの種類と役割

ドリルを工作機械に取り付けるためのツーリング装置には、チャックやホルダーがあります。​チャックは、ドリルをしっかりと固定し、加工中のブレを防ぎます。​ホルダーは、ドリルの交換を容易にし、生産性の向上に寄与します。

ドリル加工に適した機械の種類

ここでは、代表的な加工機の特徴と用途についてご紹介します。

ボール盤とフライス盤

ボール盤は、垂直方向にドリルを移動させて穴をあける機械で、シンプルな構造と操作性の良さが特徴です。​フライス盤は、ドリルだけでなく、エンドミルなど他の工具も使用でき、複雑な加工に対応可能です。​

NC旋盤とマシニングセンター

NC旋盤は、数値制御によって高精度な加工が可能で、特に円筒形状の部品加工に適しています。​マシニングセンターは、多軸制御により、複雑な形状や多面加工を効率的に行うことができます。

ガンドリルマシンの特徴

ガンドリルマシンは、深穴加工に特化した機械で、細長いドリルを使用して高精度な深穴をあけることができます。​冷却液をドリル内部から供給することで、熱の発生を抑え、加工精度を維持します。

加工対象の素材と特徴

ドリル加工は、対象となる素材の特性によって方法や条件が大きく変わります。ここでは、代表的な素材についてご紹介します。

金属(鉄、アルミ、銅など)

鉄は、強度と加工性のバランスが良く、広範な用途に使用されます。​アルミは、軽量で熱伝導性が高く、加工が容易ですが、切削時の熱管理が重要です。​銅は、導電性が高く、電気部品の加工に適していますが、粘りがあるため、切削条件の最適化が求められます。​

樹脂、木材、複合材の加工特性

樹脂は、熱に弱いため、低速での加工や冷却が必要です。​木材は、繊維方向によって切削性が異なり、刃物の選定が重要です。​複合材は、異なる素材が組み合わさっているため、切削時に層間剥離やバリの発生に注意が必要です。

ドリル加工における注意点とトラブル防止策

加工中の曲がり・焼付きへの対応

ドリル加工中に発生する曲がりや焼付きは、製品の品質低下や工具の寿命短縮につながります。​これらを防ぐためには、適切な切削条件の設定や、ドリルの剛性確保、冷却液の適切な供給が重要です。

切粉排出と冷却の工夫

切削中に発生する切粉の排出が不十分だと、加工面の粗さや工具の破損につながります。​切粉を効率的に排出するためには、ドリルの溝形状や切削条件の最適化、冷却液の適切な供給が必要です。​

加工条件の適正化

加工条件の適正化は、加工品質の向上と工具寿命の延長に直結します。​切削速度、送り速度、切込み量などを素材や工具に合わせて調整することで、最適な加工が可能となります。

ドリル加工ならCHAMPIONにお任せください

CHAMPIONは、ドリル加工において豊富な経験と高い技術力を有しています。最新の加工機器を駆使し、鉄・アルミ・ステンレス・樹脂など多様な素材に対する高精度な穴あけ加工を実現しています。特に、深穴加工や細穴加工など、難度の高い加工にも柔軟に対応しており、航空機部品や医療機器部品など、精度が求められる分野で多くの実績を有しています。
CHAMPIONでは、お客様の図面や仕様に基づいた最適な加工提案から、試作・量産対応まで一貫してサポートを行っています。また、熟練の技術者による加工品質のチェック体制を整え、不良の発生を最小限に抑える品質管理にも注力しています。 ドリル加工に関するご相談やお見積りのご依頼がございましたら、ぜひCHAMPIONまでお問い合わせください。



まとめ

ドリル加工は、あらゆる製造業で不可欠な「穴あけ」の基本技術です。工具や加工機械、対象素材ごとに異なる特性を理解することで、加工精度の向上やトラブルの回避が可能となります。営業部門においても、ドリルの種類や使用機械、加工条件などの基礎知識を押さえておくことは、社内外の技術担当者との円滑な連携や、最適な外注先選定に役立ちます。特に、精密性や納期が重視される案件においては、信頼できる加工パートナーとの協業が重要です。

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