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量産効率向上・負荷軽減

量産効率向上・負荷軽減につなげる高精度・短納期加工

お客様の量産機械の『メンテナンス頻度低減』に貢献できるよう、高精度・高品質な部品をご提供します
。

ご依頼いただく案件の多くが、ミクロン単位の精度が必要な部品です。
部品の精度は、お客様の量産効率や量産部品の品質に大きな影響を及ぼします。万全の品質管理体制と一貫生産体制で、精度と品質をつくりこんでおります。

また、交換部品が突然必要となるようなシーンにおいて、お客様の量産機械の停止期間が1日でも短くなるよう、材料在庫の保有及び熱処理・表面処理の社内設備化の体制で、最善の納期対応で部品製作をいたします。


加えて、半世紀以上に及ぶ豊富な部品製造経験から、部品の耐久性を上げ、メンテナンス頻度の低減につながる、材質や表面処理のご提案をさせていただきます。
部品メーカーとして、お客様の量産現場で最良の結果に貢献できるよう、高精度・高品質な部品を短納期で加工できる体制を磨きこんでいます。


製造現場の量産効率向上・負荷軽減を実現できる理由

POINT 01

高い精度の部品製作と品質管理体制で、
厳しい精度を要する機械動作の実現に貢献します。

公差範囲0.003mm~の精密加工に対応しており、お客様が要求される精度や部品の用途に合わせて製作が可能です。

当社で製造された製品は、恒温(22℃±2℃)の検査室で検査され、常に一定の品質を担保しております。また、製造における各工程内でも、寸法精度や表面の状態等の検査を行い、品質の作りこみを徹底しております。

品質管理体制

POINT 02

即日見積り対応と一貫生産体制により、
急いでいる案件にオンタイムで着手でき、
製造現場の量産効率の向上に繋がります。

部品が破損した等の特急手配が必要な場合において、 当社にご依頼いただければ即日見積をさせていただきます。

豊富な材料在庫保有と、切削加工・研削加工・放電加工・熱処理に関わる設備の自社保有により、 お客様の特急のご依頼にも、柔軟に対応いたします。

製造現場の量産効率向上イメージ

POINT 03

納期遵守率:99%以上、
不良品流出率:0.05%未満。
お客様の量産に必要なタイミングで、
高品質な製品を納品します。

多品種少量生産に特化した生産システムを構築しておりますので、 年間約80,000件の特注部品の製作のご依頼をお客様のご希望納期に正しく生産することが可能です。

納期遵守のイメージ

POINT 04

各種表面処理・コーティングを含めて、
量産の現場で耐久性が向上する表面処理方法をご提案可能。
メンテナンス頻度の削減に繋がるご提案が可能です。

部品の使用用途や使用環境に応じて、適切な材質や表面処理をご提案いたします。

部品のご提供を通じて、量産現場のメンテナンスにかかる手間やコストの低減をトータル的にサポートさせていただきます。

対応可能な表面処理はこちら

表面処理加工の事例
特注製作の事例

まずは相談/お問い合わせください。

年間80,000件超の製作実績
丸・角形状問わず、
「特注」と名の付く
部品の製造はお任せください

お客様のご希望の
精度・形状・材質の特注部品を、
自社と協力加工先が保有する加工機を
駆使して、1個から製作いたします。

特注部品 売上構成比率

86%

特注部品の納入実績

80,000件/年

加工精度

公差範囲0.003mm

自社保有加工設備

30種類以上

協力加工先

160

対応可能材質

45種類以上

その他特注部品の製作事例を
ご紹介しています

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お客様のご希望の合わせてオーダーメイドで精密部品を製作しています。

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