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SS400の特徴と加工におけるポイント

SS400の加工は弊社にお任せ下さい

SS400は、一般構造用鋼として広く使用されています
その特性や性質は、具体的な要求に合わせて調整できるため、多くの製品に適した素材と言えます。

CHAMPION CORPORATIONではSS400をはじめ、あらゆる素材に対応しており、高精度・複雑形状・短納期での特注製作を得意としております。
下記フォームより、お気軽にお問い合わせください。


ストッパー

 

ストッパー

 

アーム

 

ワーク受け

 

 
 

SS400の特徴

SS400の特徴や用途、性質、メリットデメリットについて解説しております。

SS400とは?

SS400は、JIS (日本工業規格) で定められた炭素鋼の一種です。一般構造用鋼として広く使用されています

SS400の特性

SS400は低炭素鋼であり、引っ張り強度や伸びが特徴です。

熱処理は通常必要とされないが、応力解放焼きなましを行うことがあります。

機械加工性が良いため、多くの用途に適しています。

SS400の用途

SS400は、その良好な加工性と溶接性から、以下のような用途で広く使用されています

  • 建築構造物(ビル、橋梁など)
  • 鉄道車両
  • 機械部品
  • ボルト、ナットなどの接続部品
  • フレームや支持体

SS400の性質

SS400は、引っ張り強度や伸びが特徴で、溶接性にも優れています。
耐腐食性は低いため、表面処理が必要な場合があります。

SS400の性質表

※左右にフリックしてご覧いただけます。
 
成分 C(炭素) Si(ケイ素) Mn(マンガン) P(リン) S(硫黄)
含有率(%) 0.050以下 0.050以下 0.050以下 0.040以下 0.040以下

SS400のメリット

SS400のメリットには、加工性が良く、経済的であること、そして溶接性に優れていることが挙げられます 。

SS400のデメリット

耐食性が低いため、外部環境での使用を想定する場合は表面処理が必要です

SS400の熱処理

通常、SS400は焼入れや焼き戻しを必要としません。
必要に応じて、応力解放焼きなましを行うことがあります。

SS400の表面処理

SS400の一般的な表面処理をご紹介します。
※一部弊社で対応していない表面処理を含みます。

  1. めっき処理

    • ニッケルメッキ:  耐摩耗性や耐腐食性を向上させるため、また美観を向上させるために行われる。装飾的な部品や高級機器の部品、そして電気的な伝導性を必要とする部品に使用されることが多い。
    • クロムメッキ:用途: 耐摩耗性、耐腐食性、そして光沢を持たせるために行われる。ピストンロッドや油圧シリンダー、装飾部品などに使用されます。
    • 亜鉛メッキ:耐腐食性を向上させるために行われます。特に外部環境や湿度の高い場所で使用される部品、例えばボルト、ナット、ワッシャー、ブラケット、フレームなどに適用されます。
  2. ブラックオキサイド(黒染め)

    • 軽い防錆効果と美観の向上を目的として、工具、武器、機械部品、ボルトやナットなどに適用されます。
  3. フレーム焼き付け塗装

    • 自動車やバイクのフレームに使用され、耐腐食性と美観を向上させるために行われます。

SS400の加工事例

ストッパー

ストッパー

  • 材質:SS400
  • サイズ:14 × 72 × 20
  • 精度:0.1
ストッパー

ストッパー

  • 材質:SS400
  • サイズ: 38 × 80 × 12
  • 精度:0.1
アーム

アーム

  • 材質:SS400
  • サイズ:63 × 62 × 6
  • 精度:0.2
ワーク受け

ワーク受け

  • 材質:SS400
  • サイズ:12 × 46 × 12
  • 精度:0.1
 
 
特注製作の事例

まずは相談/お問い合わせください。

丸・角形状問わず、
「特注」と名の付く
部品の製造はお任せください

お客様のご希望の
精度・形状・材質の特注部品を、
自社と協力加工先が保有する加工機を
駆使して、1個から製作いたします。

特注部品 売上構成比率

86%

特注部品の納入実績

80,000件/年

加工精度

公差範囲0.003mm

自社保有加工設備

30種類以上

協力加工先

160

対応可能材質

45種類以上

その他特注部品の製作事例を
ご紹介しています

ご注文に関するよくあるご質問

A. 当社が最も得意としているのは手のひらサイズの部品ですが、それを超えるような長いもの(~800mm程度)や大きいもの(~φ300程度、~□400程度)の製作実績も多数ございます。まずはお問い合わせください。

A. 材料調達から一貫生産しておりますので、基本は材料も弊社で調達させて頂いております。入手困難な材料や製品の共同研究開発などの場合は、材料をご支給いただいての加工にも対応しておりますのでご相談ください。

A. 製品サイズによりますが、熱処理・窒化処理は当社保有の設備で加工可能です。その他のコーティングは協力加工先にて加工いたします。

A.  はい、3Dスキャナーを用いた形状測定から部品製作まで一貫対応が可能です。
  リバースエンジニアリングのページでご案内しておりますのでご参照ください。

A. 2~3μmの公差範囲まで加工可能です。

加工に関するよくあるご質問

A. こちらのフォームにアクセスして必要事項をご入力ください。
 
フォーム内の留意点をお読みいただき、承諾いただきますと申請書のダウンロードURLが付いたメールを送信します。
PDF版とWord版がございますので、どちらかの申請書をご記入ください。

御社をご担当いたします営業スタッフより別途ご連絡いたしますので、ご記入頂きました申請書をお渡しください。
弊社での登録処理が完了次第、ご注文の受付が可能となります。

A. メールやFAX、郵送等でご注文書をお送りください。
特注部品の場合は、図面やCADデータを併せてご支給いただきます。

A. 2Dデータ:dxf・dwg、3Dデータ:igs・x_t・stp・wkfなどに対応しています。

A. 申し訳ございませんが、永らく増版しておらず、追加でお渡しできるカタログはございません。
最新の価格や規格を記載したWEBカタログをご用意しております。 

A. 特注製作のページでご案内しておりますのでご参照ください。

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