精密研削加工
精密研削加工はCHAMPIONにお任せ下さい
CHAMPION CORPORATIONは、精密金属加工の分野で長年培った技術と経験を持っております。
高硬度工具鋼や構造用鋼、超硬など多様な材質において、お客様のニーズに応じた精度と品質を実現。
円筒研削盤、内面研削盤、センタレス研削盤、平面研削盤、ジグ研削盤、プロファイル研削盤などの加工機を複数台保有しており、
複雑で高度な形状の製品も精密に仕上げます。
高い生産効率と厳しい品質基準の担保の両立させた製品提供を目指しております。
お客様の抱える課題を解決し、共に未来を切り拓くパートナーとして、長年の実績と信頼に裏打ちされたサービスを提供。
高精度・複雑形状・短納期での特注製作を得意としております。
下記フォームより、お気軽にお問い合わせください。
単品・小ロットの製作が当社の最も得意な領域です。大ロットでも多数納入実績がございますので、お気軽にご相談ください。
ダイインサート
スリーブピン
偏芯ピン
偏芯ピン
コアピン
精密研削の主な加工方法
平面研削
平面研削は、ワークの表面を平らに加工するための研削加工方法です。
平面研削機を使用して、ワークの表面を均一に削り取り、平坦な面を実現します。
工具台や砥石を適切に調整することで、高い表面精度や仕上げを得ることができます。
砥石成形による成形研削にも対応しております。
平面度・平行度・直角度ともに、0.003mmの精度を実現いたします。
円筒研削
円筒研削は、円筒形状のワークを加工するための研削加工方法です。
外径研削と内径研削の2つの主要なタイプがあります。
外径研削では、ワークの外周を削り取ります。
内径研削では、ワークの内面を削り取ります。
円筒研削は、軸や軸受け、シャフトなどの部品加工に広く使用されます。
真円度・円筒度・同軸度ともに、0.002mmの精度を実現いたします。
センター穴のない部品もマグネットチャックや内開きチャックなどで保持して加工いたします。
テーパー加工にもご対応可能です。
センタレス研削
センタレス研削は、円筒形状のワークを加工する特殊な研削加工方法です。
ワークは中心穴で固定されずに回転し、回転する砥石がワークの外周を削り取ります。
この方法では、ワークを中心にセットアップする必要がないため、高い生産性と精度を持ちます。
軸受け、ピン、プローブなどの部品に適しています。
真円度・円筒度ともに、0.003mmの精度を実現可能です。
表面仕上げ研削
表面仕上げ研削は、研磨加工とも呼ばれ、特に高い表面仕上げが要求される場合に使用される研削加工方法です。
この方法は、高い平坦性や滑らかな表面を実現し、光沢のある仕上げを得ることができます。
精密な機械部品やモールド、プレス金型などの製造に使用されます。
Ra0.01までの磨き加工にも対応しております。
当社では、いずれの加工にも対応しており、同じ種類の加工を行う機械を複数台保有しております。
材料の硬度や形状に合わせて段取りを柔軟に変えるため、多品種少量でもあらゆる特注部品の製作対応が可能です。
切削加工で荒加工を行い、自社設備の真空炉で熱処理後に、上記のような研削加工や放電加工を施すことで、
高い精度・仕上面の製品を製作しております。
また、その他の研削ですと、デッドツールによる研削やプロファイル研削、ネジ研削、ジグ研削にも対応しております。
研削仕上加工が必要なご案件がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。
研削設備情報
加工設備台数約132台・各工場の設備のご紹介
各工場では常に最新の設備を揃え、お客様からの難題をお待ちしています。
国内外の工場間で、工具やデータ、日系メーカーの要求精度などを共有することにより、品質向上をおこなっております。
主な対応業界
精密研削加工の製作実績
他にも研削加工の加工事例をご紹介しております。
平面研削・円筒研削・内面研削・ネジ研削など、多様な加工事例を掲載しております。
高精度の精密研削加工で、多種多様な材質や複雑形状に対応します
POINT 01
高精度の研削加工（テーパー研磨も可能）
外径研削（テーパー形状にも対応可能）、内径研削、平面研削、ネジ研削、成形研削などを駆使して、複雑形状に対してもミクロン単位の精度要求に応えます。
手のひらサイズの部品から大きいサイズの部品（～ φ400程度）まで製作実績が多数ございます。お気軽にご相談ください。
POINT 02
丸物・角物どちらにも対応した最新の社内設備
円筒研削盤、内面研削盤、デットツール研削盤、センタレス研削盤、プロファイル研削盤、ジグ研削盤など、あらゆる形状に対応するための設備を取り揃えております。
丸物が得意ですが、角物も豊富な加工実績があります。どんな形状に対しても高精度加工が可能です。
POINT 03
薄肉・複雑形状の高精度加工もお任せください
変形しやすい薄肉形状や、高い精度が必要なネジ形状を得意としております。
職人ならではの技術と最新の設備を駆使してご要望にお応えします。
POINT 04
高品質を支える検査体制
精密部品は、温度の変化により変寸が生じます。
ミクロン単位の加工には、精密検査には温度管理も重要となります。
当社では、恒温（ 22℃±2℃）の検査室を設けることで、常に一定の検査品質を追求しています。
また、製造における各工程内でも寸法精度や表面の状態等の検査を行い、品質の作り込みを徹底しております。
POINT 05
単品1個から製作可能
お客様のご希望の精度・形状・材質の特注部品を自社と協力加工先が保有する加工機を駆使して、１個から製作いたします。
単品・小ロットの製作が当社の最も得意な領域です。お気軽にご相談ください。
まずは相談/お問い合わせください。
丸・角形状問わず、
「特注」と名の付く
部品の製造はお任せください
お客様のご希望の
精度・形状・材質の特注部品を、
自社と協力加工先が保有する加工機を
駆使して、１個から製作いたします。
特注部品 売上構成比率
約86%
特注部品の納入実績
80,000件/年
加工精度
公差範囲0.003mm
自社保有加工設備
30種類以上
協力加工先
約160社
対応可能材質
約45種類以上
その他特注部品の製作事例を
ご紹介しています
特注製作部品検索
加工に関するよくあるご質問
A. 当社が最も得意としているのは手のひらサイズの部品ですが、それを超えるような長いもの（～800mm程度）や大きいもの（～φ300程度、～□400程度）の製作実績も多数ございます。まずはお問い合わせください。
A. 材料調達から一貫生産しておりますので、基本は材料も弊社で調達させて頂いております。入手困難な材料や製品の共同研究開発などの場合は、材料をご支給いただいての加工にも対応しておりますのでご相談ください。
A. 製品サイズによりますが、熱処理・窒化処理は当社保有の設備で加工可能です。その他のコーティングは協力加工先にて加工いたします。
リバースエンジニアリングのページでご案内しておりますのでご参照ください。
A. 2～3μmの公差範囲まで加工可能です。
ご注文に関するよくあるご質問
A. こちらのフォームにアクセスして必要事項をご入力ください。
フォーム内の留意点をお読みいただき、承諾いただきますと申請書のダウンロードURLが付いたメールを送信します。
PDF版とWord版がございますので、どちらかの申請書をご記入ください。
御社をご担当いたします営業スタッフより別途ご連絡いたしますので、ご記入頂きました申請書をお渡しください。
弊社での登録処理が完了次第、ご注文の受付が可能となります。
A. メールやFAX、郵送等でご注文書をお送りください。
特注部品の場合は、図面やCADデータを併せてご支給いただきます。
A. 2Dデータ：dxf・dwg、3Dデータ：igs・x_t・stp・wkfなどに対応しています。
A. 申し訳ございませんが、永らく増版しておらず、追加でお渡しできるカタログはございません。
最新の価格や規格を記載したWEBカタログをご用意しております。
A. 特注製作のページでご案内しておりますのでご参照ください。
A. 特注製作のページでご案内しておりますのでご参照ください。
資料ダウンロード
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特注製作について
お客様のご希望の合わせてオーダーメイドで精密部品を製作しています。
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弊社で取り扱っている製品の資料をダウンロードできます。
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受付時間 8：45～17：30（日・祝日除く）
